機(jī)加行業(yè)家喻戶曉的碳素鋼:45號(hào)鋼
45號(hào)鋼是含碳量為0.45%的碳素結(jié)構(gòu)鋼,其特點(diǎn)是價(jià)格便宜,切削加工性能好,淬火后具有較高的硬度,調(diào)質(zhì)處理后具有良好的強(qiáng)韌性和一定的耐磨性,被廣泛用于制造結(jié)構(gòu)零件及中低檔的塑料模具。
“45號(hào)鋼”是通俗的叫法,符號(hào)一般記作“45#”。實(shí)際上GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)為“45”,它不是順序號(hào),讀作“45號(hào)鋼”不甚準(zhǔn)確。
>>成分規(guī)范
45鋼相近的牌號(hào)有S45C(JIS)和1045(AISI)。此外,我國冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中有SM45牌號(hào)專門表示塑料模具用途。SM45與45鋼相比,其磷硫含量更低,鋼材純凈度更好。
標(biāo)準(zhǔn)
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GB/T 699
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牌號(hào)
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45
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C
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0.42~0.50
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Cr
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≤0.25
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Si
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0.17~0.37
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Ni
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≤0.30
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Mn
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0.50~0.80
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Cu
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≤0.25
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按磷硫分級(jí)別
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P
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S
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優(yōu)質(zhì)鋼(45)
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≤0.035
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≤0.035
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高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼(45A)
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≤0.030
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≤0.030
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特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼(45E)
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≤0.025
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≤0.020
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標(biāo)準(zhǔn)
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YB/T 094
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AISI
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JIS G4051
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牌號(hào)
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SM45
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1045
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S45C
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C
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0.42~0.48
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0.43~0.50
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0.42~0.48
|
Si
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0.17~0.37
|
—
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0.15~0.35
|
Mn
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0.50~0.80
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0.60~0.90
|
0.60~0.90
|
P
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≤0.030
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≤0.030
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≤0.030
|
S
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≤0.030
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≤0.050
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≤0.035
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>>機(jī)械性能(GB/T 699-1999)
試樣毛胚尺寸(mm)
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25
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推薦熱處理(℃)
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正火
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850
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淬火
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840
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回火
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600
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力學(xué)性能
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抗拉強(qiáng)度MPa
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≥600
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屈服強(qiáng)度MPa
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≥355
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伸長率%
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≥16
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斷面收縮率%
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≥40
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沖擊功J
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≥39
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交貨硬度HBS
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未熱處理鋼
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≤229
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退火鋼
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≤197
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注:對(duì)大于80mm的鋼材,允許其斷后伸長率與斷面收縮率比上表分別降低2%及5%。
>>熱處理與硬度
推薦的淬火工藝規(guī)范:淬火溫度為820~860℃,水冷或油冷,硬度≥50HRC。
推薦的回火工藝規(guī)范:回火溫度為500~560℃,空冷,硬度為25~33HRC。
在此溫度范圍回火即是調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)使45鋼的強(qiáng)度、塑性和韌性得到一個(gè)較好的平衡,綜合性能良好,可適應(yīng)交變負(fù)荷環(huán)境。
45鋼調(diào)質(zhì)后表面硬度較低,不耐磨。所以常用調(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。
回火溫度與硬度的關(guān)系見下表:
回火
溫度
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淬火
后
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單位(℃)
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200
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300
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400
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500
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550
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600
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硬度
HRC
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57
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55
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50
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41
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33
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26
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22
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注:①淬火為840℃水淬。②45鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(最高可達(dá)HRC62)為合格。實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
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