16MnCr5鋼、現(xiàn)貨：圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨！
一、16MnCr5齒輪鋼簡介：
齒輪鋼16MnCr5鋼板讀16錳鉻5鋼板，16MnCr5執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):?EN?10084-1998?歐洲標(biāo)準(zhǔn)：1.7131?德國標(biāo)準(zhǔn)：16MnCr5。16MnCr5是合金鋼板（齒輪鋼）采用軋制技術(shù),可對鋼板進行正火、回火、淬火、退火等軋機配備先進液壓AGC厚度自動控制系熱處理,鋼板組織性能調(diào)配能力大大提升，軋制尺寸精度、優(yōu)良平面形狀和平直度。
用于表面滲碳的鋼，包括碳鋼和合金鋼。一般含碳最為0.10%0.25%。表曲滲碳后，經(jīng)過淬火和低溫回火，提高表面硬度，而心部具有足夠的韌性。
二、16MnCr5熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：900℃油淬+870℃油淬,200℃回火。
金相組織：回火馬氏體。
三、16MnCr5的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): EN10084-1998
歐標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：1.7131；德標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：16MnCr5
四、16MnCr5化學(xué)成份：
（1）16MnCr5含碳 C ：0.14～0.19之間
（2）16MnCr5含硅 Si：小于等于0.40
（3）16MnCr5含錳 Mn：1.00～1.30之間
（4）16MnCr5含硫 S ：0.010～0.035之間
（5）16MnCr5含磷 P ：小于等于0.035
（6）16MnCr5含鉻 Cr：0.80～1.10之間
抗拉強度 σb (MPa)：1373
屈服強度 σ0.2 (MPa)：1187
伸長率 δ5 (%)：13
斷面收縮率ψ (%)：57
沖擊韌性值 αku (J/cm2)：72
硬度 ：≤297HB
六、16MnCr5加工性能
熱加工：
1.溫度范圍1050℃～800℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。
2.為得到性能，熱加工后要進行軟化退火。
3.結(jié)構(gòu)鋼在退火狀態(tài)下的基本相是鐵素體和碳化物。合金元素溶于鐵素體中, 形成合金鐵素體, 依靠固溶強化作用, 提高強度和硬度, 但同時降低塑性和韌性。
冷加工：
1. 冷加工材料應(yīng)為退火態(tài)，加工硬化率與奧氏體不銹鋼相似。
2. 若冷加工量較大，則需要中間退火處理。
3. 在特殊的條件下可進行預(yù)冷變形，因為冷變形可以降低膨脹系數(shù)。這種冷變形沒有持久性能，尤其在高溫下，可以采用比工作溫度高約80℃、時間3小時、慢速冷卻的人工時效進行穩(wěn)定化處理。
七、16MnCr5性能要求：
(1) 高強度：一般其的屈服強度在300MPa以上。
(2) 高韌性：要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。 對于大型焊接構(gòu)件，還要求有較高的斷裂韌性。
(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。
(4) 低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。
(5) 良好的耐蝕性。
八、16MnCr5鋼板用途：制造齒輪、蝸桿、塑料模具、汽輪機油封和汽油套等。
九、16MnCr5齒輪鋼經(jīng)滲碳淬火后使用,主要用于制造齒輪、蝸輪、密封軸套等零部件。16MnCr5有較好的淬透性和切削性,對較大截面零件,熱處理后能得到較高表面硬度和耐磨性,低溫沖擊韌度也較高。
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