DIN EN1.4057不銹鋼(X17CrNi16-2材料)
DIN EN1.4057不銹鋼(X17CrNi16-2材料)是一種含鎳的馬氏體不銹鋼,比直鉻不銹鋼具有更好的耐腐蝕性和機(jī)械性能。
較高的碳含量使其傾向于形成碳化鉻,因此貧鉻區(qū)域的形成使1.4057材料容易受到晶間腐蝕。但是,表面拋光可以提高其耐腐蝕性。
DIN1.4057鋼的性能和規(guī)格
下表總結(jié)了DIN1.4057不銹鋼的性能和規(guī)格,包括化學(xué)成分,機(jī)械性能,硬度,熱處理等。
化學(xué)成分
下表中根據(jù)鑄造分析列出了X17CrNi16-2材料的化學(xué)成分。
1.4057化學(xué)成分
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標(biāo)準(zhǔn)
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鋼號(hào)
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C
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Si
≤
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Mn
≤
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P
≤
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S
≤
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Cr
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Ni
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EN10088-2
EN10088-3
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X17CrNi16-2
1.4057
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0.12-0.22
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1.00
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1.50
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0.040
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0.015
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15.0-17.0
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1.50-2.50
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注:對(duì)于1.4057不銹鋼棒材,棒材,線材,型材,光亮產(chǎn)品及相關(guān)的半成品,S的含量≤0.030%。特定范圍的硫含量可以提供特定的性能改進(jìn)。對(duì)于可加工性,建議并允許將硫含量控制在0.015%至0.030%之間。對(duì)于可焊性,建議并允許將硫含量控制在0.008%至0.030%之間。為了改善拋光性能,建議將硫含量控制在最大0.015%。
物理性質(zhì)
下表中列出了DIN EN1.4057不銹鋼的物理性能,例如密度,熔點(diǎn),比熱,電阻率,彈性模量(彈性模量),導(dǎo)熱系數(shù)和熱膨脹系數(shù)(CTE)。
筆記:
· 10 -6 ·K -1 =10 -6 /K
· 1Ω·mm2/m=1μΩ·m
· 1克/立方厘米=1千克/立方米=1000千克/立方米
· 1GPa=1kN/mm2
· 1兆帕=1牛頓/平方毫米
物理性質(zhì)
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密度g/cm3(lb/in3)
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7.7(0.278)
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磁性
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是
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比熱J/(Kg·K)
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在20°C(68°F)時(shí)為460
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電阻率,μΩ·m
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在20°C(68°F)時(shí)為0.70
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彈性模量(Elastic Modulus),Gpa(10 3ksi)
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20°C(68°F)時(shí)為215(31.2)
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100°C(212°F)時(shí)為212(30.7)
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200°C(392°F)時(shí)為205(29.7)
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200(29)在300°C(572°F)
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在400°C(752°F)時(shí)為190(27.5)
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導(dǎo)熱系數(shù)(W/m·K)
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25在20°C(68°F)下
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平均熱膨脹系數(shù),(10 -6 /K)
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20,100°C(68-212°F)時(shí)為10,0
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20,200°C(68-392°F)時(shí)為10.5
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20,300°C(68-572°F)時(shí)為10.5
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20,400°C(68-752°F)時(shí)為10.5
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DIN EN1.4057不銹鋼的機(jī)械性能
下面的數(shù)據(jù)表中給出了DIN EN1.4057不銹鋼的機(jī)械性能,包括抗張強(qiáng)度,屈服強(qiáng)度,伸長(zhǎng)率,面積減小,布氏和洛氏硬度等。
在1C,1E,1D,1X,1G和2D條件下經(jīng)過熱處理的1.4057不銹鋼在室溫下的機(jī)械性能
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標(biāo)準(zhǔn)
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鋼號(hào)(鋼號(hào))
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厚度(t)或直徑(d),單位mm
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熱處理?xiàng)l件
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硬度,HBW
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0.2%的極限強(qiáng)度,Mpa(ksi),≥
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拉伸強(qiáng)度,Mpa(ksi)
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伸長(zhǎng)率,%,≥,(長(zhǎng))
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沖擊能量(ISO-V),KV2,≥J(長(zhǎng))
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EN10088-3
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X17CrNi16-2
1.4057
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–
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+A
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295
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–
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950(138),≤
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–
|
–
|
≤160
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+QT800
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–
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600(87)
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800-950(116-138)
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14
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25
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60<t≤160
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12
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20
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≤160
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+QT900
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–
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700(101)
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900-1050(130-152)
|
12
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16
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60<t≤160
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10
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15
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注意:
直徑:六邊形的平面寬度。
硬度:僅用于指導(dǎo)。
對(duì)于棒材,僅抗拉強(qiáng)度值適用。
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熱處理1.4057不銹鋼在2H,2B,2G或2P條件下室溫下光亮棒的機(jī)械性能
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標(biāo)準(zhǔn)
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鋼號(hào)
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厚度(t)或直徑(d)以毫米(英寸)為單位
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退火的
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淬火+回火
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拉伸強(qiáng)度,Mpa(ksi),≤
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硬度,HB,≤
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熱處理?xiàng)l件
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0.2%屈服強(qiáng)度,Mpa(ksi),≥
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拉伸強(qiáng)度,Mpa(ksi)
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最小5mm伸長(zhǎng)率,%,≥,(長(zhǎng))
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沖擊能量(ISO-V),KV2,≥J(長(zhǎng))
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EN10088-3
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X17CrNi16-2
1.4057
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≤10(僅用于回合)
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1050(152)
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330
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+QT800
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750(109)
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850-1100(123-160)
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7
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–
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10<t≤16
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1050(152)
|
330
|
700(101)
|
850-1100(123-160)
|
7
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–
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16<t≤40
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1000(145)
|
310
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650(94)
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800-1050(116-152)
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9
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25
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40<t≤63
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950(138)
|
295
|
650(94)
|
800-1000(116-145)
|
12
|
25
|
63<t≤160
|
950(138)
|
295
|
650(94)
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800-950(116-138)
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12
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16
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二維條件下退火線在室溫下的機(jī)械性能
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標(biāo)準(zhǔn)
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鋼號(hào)
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公稱尺寸(d)毫米
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拉伸強(qiáng)度,Mpa(ksi),≤
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伸長(zhǎng)率,%,≥
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EN10088-3
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X17CrNi16-2
1.4057
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0.50<d≤1.00
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1100(160)
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10
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1.00<d≤3.00
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1050(152)
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10
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3.00<d≤5.00
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1000(145)
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10
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5.00<d≤16.00
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950(138)
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15
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如果蒙皮通過(即橫截面減少小于5%),則最大抗拉強(qiáng)度可能會(huì)增加高達(dá)50MPa
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高溫下1.4057不銹鋼的0.2%屈服強(qiáng)度的最小值
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標(biāo)準(zhǔn)
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鋼材名稱(材料編號(hào))
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溫度°C(°F)
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0.2%屈服強(qiáng)度,Mpa(ksi),≥
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+QT800
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+QT900
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EN10088-3
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X17CrNi16-2
1.4057
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100(212)
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515(74)
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565(82)
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150(302)
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495(71)
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525(76)
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200(392)
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475(69)
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505(73)
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250(482)
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460(66)
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490(71)
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300(572)
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440(64)
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470(68)
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350(662)
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405(59)
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430(62)
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400(752)
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355(51)
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375(54)
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EN1.4057不銹鋼熱處理
以下內(nèi)容給出了DIN1.4057不銹鋼的熱處理溫度,包括退火,熱成型,淬火和回火等。
熱成型和熱處理溫度準(zhǔn)則
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標(biāo)準(zhǔn)
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鋼號(hào)(鋼號(hào))
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熱成型
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熱處理符號(hào)
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退火
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淬火
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回火溫度,°C(°F)
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溫度°C(°F)
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冷卻方式
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溫度,°C(°F),①
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冷卻方式
|
溫度,°C(°F),①
|
冷卻方式
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EN10088-3
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X17CrNi16-2
1.4057
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1100至800(2010至1470)
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緩慢冷卻
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+A②
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680至800(1255-1470)
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爐子,空氣
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–
|
–
|
–
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+QT800
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–
|
–
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950至1050(1745-1925)
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油,空氣
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750至800+(1380-1472)
650至700
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+QT900
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–
|
–
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600至650(1110-1200)
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注意:
+A:退火
+QT:淬火和回火
①:如果在連續(xù)爐中進(jìn)行熱處理,通常最好使規(guī)定范圍的上限甚至超過規(guī)定范圍。
②:建議進(jìn)行雙退火。
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應(yīng)用領(lǐng)域
食品,肥皂和乙酸行業(yè)中強(qiáng)度最高的建筑部件
DIN EN1.4057等效材料
EN1.4057不銹鋼,相當(dāng)于美國ASTM AISI SAE,ISO,日本JIS和中國GB標(biāo)準(zhǔn)(供參考)。
DIN EN1.4057鋼X17CrNi16-2等效材料
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歐洲聯(lián)盟
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美國
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ISO標(biāo)準(zhǔn)
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中國
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日本
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標(biāo)準(zhǔn)
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材料編號(hào)
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標(biāo)準(zhǔn)
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鋼號(hào)
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標(biāo)準(zhǔn)
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ISO編號(hào)
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標(biāo)準(zhǔn)
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鋼號(hào)
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標(biāo)準(zhǔn)
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鋼號(hào)
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EN10088-2
EN10088-3
EN10088-1
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X17CrNi16-2
1.4057
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AISI;
ASTM A240/A240M
ASTM A276/A276M
ASTM A959
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AISI431
UNS S43100)
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ISO 15510
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X17CrNi16-2(4057-431-00-X)
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GB/T1220
GB/T3280
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17Cr16Ni2(S43120)
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JIS G4303
JIS G4304
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SUS431
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