這一次，我將解釋SKD61的特性和用途。現(xiàn)貨：圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨！
SKD61是[JIS G 4404：2015合金工具鋼鋼材]規(guī)定的熱作模具用合金鋼。SKD符號具有S的含義：鋼（銅）、口固（工具）、模具（模具）。
SKD61 是一種具有優(yōu)異耐熱性和耐磨性的材料，但缺乏可加工性。
什么是SKD61
SKD61是熱作模具用合金鋼，又稱“模具鋼”，在碳素工具鋼中添加了鎢、鉬、鉻、釩等。由于SKD61具有優(yōu)良的耐熱性和抗熱震性，主要用于沖壓型、壓鑄型、擠壓工具、剪切刀片等。
根據(jù)制造商的不同，它被稱為 DHA1 和 DAC 等名稱的等效鋼級，其特性可能與改進鋼級不同。
SKD的代表成分如下。
? SKD61的化學(xué)成分
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親切的象征
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碳
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硅
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錳
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磷
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硫
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鉻
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鉬
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wu
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SKD61
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0.35 ~
0.42
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0.80 ~
1.20
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0.25 ~
0.50
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0.030 或更小
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0.020 或更小
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4.80-5.50
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1.00 至 1.50
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0.80 ~
1.15
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SKD61因含鉬量大而具有優(yōu)異的高溫抗拉強度，也因含釩而具有韌性。此外，由于它具有良好的耐熱性，還具有不易因受熱而開裂的特點。然而，雖然它具有高硬度和優(yōu)異的耐磨性，但它的缺點是可加工性差。
SKD61的硬度
退火溫度和硬度
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親切的象征
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退火溫度（℃）
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退火硬度 (HBW)
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SKD61
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820-870
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229 或更少
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淬火 回火 熱處理 溫度和硬度
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親切的象征
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熱處理溫度及冷卻方式（℃）
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淬火回火硬度
人權(quán)委員會
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淬火
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回火
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SKD61
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1020風冷
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550風冷
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超過 50
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SKD61在淬火和回火時表現(xiàn)出高硬度，但在熱處理過程中容易發(fā)生尺寸變化和應(yīng)變。熱處理后的硬度約為HRC53-56。
SKD61的機械性能
?導(dǎo)熱系數(shù)*硬度：45HRC
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導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·℃)
（卡/厘米·秒·℃）
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20℃
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200℃
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400℃
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500℃
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700℃
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30.5
(0.073)
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30.1
(0.072)
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29.3
(0.070)
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28.9
(0.069)
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28.0
(0.067)
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?楊氏模量（縱向彈性模量）*硬度：45HRC
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導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·℃)
（卡/厘米·秒·℃）
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20℃
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200℃
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300℃
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400℃
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500℃
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600℃
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700℃
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206,000
(21,000)
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196,000
(20,000)
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191,000
(19,500)
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178,000
(18,200)
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167,000
(17,000)
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137,000
(14,000)
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98,000
(10,000)
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?比密度：7.73g/cm3（20℃時硬度48HRC熱處理品）
SKD61的加工方法
SKD61是一種硬度高、耐磨性優(yōu)良的材料，所以加工性較差。因此，如果工具選擇不正確，刀片可能會嚴重磨損或損壞，因此應(yīng)小心。磨削主要用于加工。
SKD61加工方式
熱處理
模具鋼一般在加工后進行熱處理以獲得硬度。真空熱處理適合作為熱處理方法。
真空熱處理是將產(chǎn)品在真空中加熱或用氣體或油冷卻的熱處理方法，具有鋼材表面不氧化、不產(chǎn)生脫碳層等優(yōu)點。脫碳層是空氣中的氧與鋼表面的碳結(jié)合而失去碳的現(xiàn)象。
另一點是幾乎沒有尺寸變化或硬度變化。
電鍍工藝
一般模具鋼具有易生銹的特點，因此需要電鍍以提高防銹性。但是，由于模具鋼含有大量的碳并形成氧化膜，因此很難進行電鍍，因此必須注意預(yù)處理。由于模具鋼用于對耐磨性有要求的應(yīng)用場合，因此常采用工業(yè)硬鉻電鍍和化學(xué)鍍鎳。
SKD61和SKD11的區(qū)別
SKD11是冷作模具用模具鋼，是用于量規(guī)、螺紋模具、金屬刀片、沖壓模具等的材料。
SKD61熱處理后硬度高達HRC53-56，SKD11高達HRC58-62。
另一方面，在韌性和熱拉伸強度方面，SKD11在300℃環(huán)境下強度急劇下降，而SKD61保持恒定強度。
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