鋁合金的種類、特點(diǎn)及選用
JIS H4000（鋁及鋁合金板帶材）中有52種鋁合金（不包括層壓材料），您可能想知道選擇哪一種。
在這里，我們將概述鋁合金的種類和特性，以及在設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)如何選擇它們的要點(diǎn)和基本知識(shí)。
如何選擇鋁合金
首先，我們將解釋機(jī)械零件中廣泛使用的鋁合金的種類以及如何選擇它們。
通用鋁合金
? 5000 系列（鋁鎂合金）
它是最常用的鋁合金。焊接也是可能的，而且獲得它沒有問題，所以如果沒有特別的問題，讓我們這樣做。
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A5052（最常見）
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A5056（這是一根棍子）
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A5083（增加鎂增加強(qiáng)度）
專注于實(shí)力
? 2000 系列（Al-Cu-Mg 系列）、7000 系列（Al-Cu-Zn-Mg 系列）
如果你想要力量，就是這樣。但是，耐腐蝕性差，注意應(yīng)力腐蝕開裂。不適合焊接或釬焊。
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A2017 （硬鋁）
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A2024 （超級(jí)硬鋁）
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A7075 （超硬鋁）
強(qiáng)調(diào)平衡
? 6000 系列（Al-Mg-Si 系列）
如果您需要強(qiáng)度和耐腐蝕性，那么這里就是您的理想去處。由于幾乎不擔(dān)心應(yīng)力腐蝕開裂，強(qiáng)度適中，因此常用于汽車零部件。也適合鍛造。
這種材料對(duì)管材和型材具有良好的擠壓加工性。它用于鋁窗扇和管道材料。
耐腐蝕性、焊接性、成型性、導(dǎo)電性
? 1000系列（純鋁系列）、3000系列（鋁錳系列）
如果實(shí)力低，就是這個(gè)地方。
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A1100（純度 99.0%）
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A1050（純度 99.5%）
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A1070（純度 99.7%）
如果您想在保持接近純鋁的特性的同時(shí)增加一點(diǎn)強(qiáng)度，那么這里就是您要去的地方。它也可用于沖壓加工的鋁罐。
高強(qiáng)度和可焊性
?7000系列（Al-Zn-Mg系列）
如果您有焊接結(jié)構(gòu)并且還需要強(qiáng)度，那么這就是您要走的路。它也用于鐵路車輛。
鋁合金的種類和特點(diǎn)
鋁合金可用于鍛造材料以及鑄造和壓鑄。在這里，我們將總結(jié)可拉伸材料的種類和特點(diǎn)。
【鋁質(zhì)延長器的種類及特點(diǎn)】
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象征
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主要成分
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熱處理
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特點(diǎn)及典型應(yīng)用
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1000 秒
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鋁
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非熱處理型
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它具有優(yōu)良的耐腐蝕性，柔軟，具有良好的成型性。焊接容易，但太軟，切削性差。
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2000 系列
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鋁、銅、鎂
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熱處理類型
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它被稱為硬鋁，用于飛機(jī)。強(qiáng)度優(yōu)異，但耐腐蝕性差。
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3000系列
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鋁、錳
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非熱處理型
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它比純鋁更堅(jiān)固，具有優(yōu)異的耐腐蝕性。它具有廣泛的用途，例如建筑材料和容器。
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4000系列
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鋁、硅
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非熱處理型
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它具有低熱膨脹和優(yōu)良的耐磨特性，用于鍛造活塞。
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5000系列
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鋁、鎂
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非熱處理型
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具有強(qiáng)度和耐腐蝕性的通用鋁合金。優(yōu)良的耐海水性。它具有良好的光彩，也可用作內(nèi)飾材料。
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6000系列
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鋁、鎂、硅
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熱處理類型
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它是一種堅(jiān)固且耐腐蝕的材料。它易于擠壓，可以制作形狀復(fù)雜的形狀。它也用于鍛造。
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7000系列
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鋁、（銅）、鋅、鎂
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熱處理類型
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含銅合金的強(qiáng)度最高，但易受應(yīng)力腐蝕開裂的影響。不含Cu的合金用作高強(qiáng)度焊接材料。
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鋁合金的分類
鋁合金的性能變化很大，不僅取決于成分，還取決于冷加工、固溶熱處理、時(shí)效硬化和退火等鑄造后處理。
這些過程稱為回火，回火的方法和條件稱為回火。合金編號(hào)后加下列符號(hào)以示區(qū)別。
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H：加工硬化
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T：熱處理（結(jié)合冷加工、固溶硬化、時(shí)效硬化等）
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O：退火
此符號(hào)后面的數(shù)字表示詳細(xì)條件。由于種類繁多，以下是典型的例子。
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H14：僅加工硬化。1/2 硬
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H18：僅加工硬化。難的。
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H24：加工硬化，然后軟化和熱處理。1/2 硬
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T4：固溶熱處理后自然時(shí)效。
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T6：固溶熱處理后的人工時(shí)效硬化。
鋁合金設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí)
以下是使用鋁合金設(shè)計(jì)機(jī)械零件時(shí)要記住的一些一般事項(xiàng)：
鋁的強(qiáng)度隨溫度變化很大
鋁合金的強(qiáng)度范圍很廣，從70MPa到600MPa，因此應(yīng)根據(jù)耐腐蝕性和可加工性等特性來選擇類型和質(zhì)量。
但是，這是常溫下的故事，與鋼相比，強(qiáng)度隨溫度變化很大，因此有必要對(duì)使用溫度下的強(qiáng)度進(jìn)行評(píng)估。
低溫下強(qiáng)度提高，面心立方晶格無需擔(dān)心低溫脆性。
在高溫下要小心，強(qiáng)度急劇下降，高于 100°C 時(shí)必須考慮蠕變。
耐腐蝕性/應(yīng)力腐蝕開裂
鋁是一種活潑金屬，但在大氣中使用時(shí)，表面會(huì)形成一層氧化膜，因此具有良好的耐腐蝕性。
但是，必須小心，因?yàn)楫?dāng)與含有氯離子的液體接觸時(shí)，可能會(huì)發(fā)生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂。
應(yīng)特別注意應(yīng)力腐蝕開裂。這是因?yàn)椋c殘留在表面的腐蝕不同，應(yīng)力腐蝕開裂是直接導(dǎo)致破損的腐蝕。設(shè)計(jì) FMEA 比表面腐蝕更致命，可能導(dǎo)致嚴(yán)重事故。
在壓裝等持續(xù)施加拉應(yīng)力的部位使用高強(qiáng)度合金時(shí)，應(yīng)充分評(píng)價(jià)耐腐蝕性。
如何提高耐腐蝕性
以下是一些提高耐腐蝕性的方法：
陽極氧化膜處理
陽極氧化膜處理，也稱為氧化鋁處理或陽極氧化處理，是一種人工制造比大氣中的氧化膜更堅(jiān)固的氧化膜的工藝。
更接近純鋁的材料更容易加工并具有更好的著色性。
其他防腐處理
由于2000系列的耐腐蝕性較差，因此在飛機(jī)上也使用了純鋁層壓材料。
表面有犧牲層的復(fù)合材料用于汽車零部件的熱交換器，電沉積涂層和樹脂涂層用于管道構(gòu)件。
當(dāng)鋁與鋼、不銹鋼、銅合金等異種金屬組合使用時(shí)，還需要考慮異種金屬的電偶腐蝕（腐蝕）。
概括
鋁具有比密度低（約2.7）、耐腐蝕性優(yōu)良、加工性好、導(dǎo)電導(dǎo)熱性高等優(yōu)點(diǎn)，由于環(huán)保、輕量化、節(jié)能等需要，鋁合金的用途正在擴(kuò)大。正在做。
合金成分的種類不同，有各種特性，請(qǐng)務(wù)必正確選擇材料。
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